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在空壓機的使用過程中，若機器出現(xiàn)故障后停機，機組人員必須在放空壓縮空氣的前提下才能檢查或維修空壓機。而要將壓縮空氣放空，則需要一種后處理設(shè)備——冷干機或吸干機。它們的完整名稱為冷凍式干燥機和吸附式干燥機，是空壓機必不可少的后處理設(shè)備。那么，冷干機與吸干機到底有什么區(qū)別呢？二者各自的優(yōu)缺點又有哪些？一起來看一下。

一、冷干機和吸干機有什么區(qū)別？

1.工作原理

冷干機是依據(jù)冷凍除濕的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換，冷卻到一定的露點溫度，同時凝析出大量的液態(tài)水，再經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，達(dá)到除水干燥的效果；吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下與干燥劑接觸，將絕大部分的水分吸附在干燥劑里，干燥后的空氣進(jìn)入下游工作，達(dá)到深度干燥。

2.除水效果

冷干機受自身原理制約，溫度過低機器會產(chǎn)生冰堵，因而機器的露點溫度通常保持在2~10℃；吸干機則無需通過溫度變化產(chǎn)生熱交換，機器內(nèi)部填充的干燥劑可以進(jìn)行深度干燥，出口的露點溫度可以達(dá)到-20℃以下。

3.能量損耗

冷干機通過冷媒壓縮來達(dá)到冷卻目的，所以需要適配較高的電源功率；吸干機僅需要通過電控箱對閥門進(jìn)行控制，電源功率較冷干機更低，電量損耗也更少。

4.氣量損耗

冷干機通過變溫來除水，運行過程中所產(chǎn)生的水分通過自動排水器排出，所以沒有氣量損耗；吸干機的運行過程中，機器放置的干燥劑在吸水飽和后需要再生，因此需要有12-15%左右的再生氣損耗。

5.故障率

冷干機有冷媒、空氣、電氣三大系統(tǒng)，組成的系統(tǒng)元件相對復(fù)雜，出故障的幾率更大；吸干機只有在閥門頻繁動作的情況下才有可能出現(xiàn)故障。因此在通常情況下，冷干機的故障率要高于吸干機。

二、冷干機的優(yōu)缺點是什么？

1.優(yōu)點：

①無壓縮空氣消耗。大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，與吸干機相比，使用冷干機更節(jié)省能源。

②日常維護(hù)較簡單。無閥件磨損，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可。

③運轉(zhuǎn)噪音低。在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲。

④冷干機排出氣體中固體雜質(zhì)含量較少。在排出凝結(jié)水的同時，部分油蒸汽也能凝結(jié)成液態(tài)油霧，隨凝結(jié)水排出機器。

2.缺點：

冷干機的有效供氣量可達(dá)到100%，但由于受工作原理的制約，供氣露點最低只能達(dá)到3℃左右；進(jìn)氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點也將顯著升高，受環(huán)境溫度影響很大。

三、吸干機的優(yōu)缺點是什么？ 

1.優(yōu)點：

①壓縮空氣露點能達(dá)到-70℃。

②不受環(huán)境溫度影響。

③過濾效果和過濾雜質(zhì)多。

2.缺點：

①有壓縮空氣消耗，比冷干機更容易消耗能源。

②需要定期添加、更換吸附劑；閥件磨損，需要日常維護(hù)。

③吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，運轉(zhuǎn)噪音在65分貝左右。

以上就是冷干機和吸干機的區(qū)別以及二者各自的優(yōu)缺點，用戶可根據(jù)壓縮氣體的品質(zhì)和使用成本權(quán)衡利弊，配備與空壓機相對應(yīng)的干燥機。（以上內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，僅用于交流學(xué)習(xí)，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除）

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